多功能硬度計(jì)的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗(yàn)力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)力保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。
　　
　　多功能硬度計(jì)的故障與維修布氏硬度（HB）：是以一定的試驗(yàn)力如：187.5kg250kg3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HBSHBW），單位為N/mm2。多功能硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對(duì)未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測(cè)定。多功能硬度計(jì)常見故障包括載荷不穩(wěn)定，加荷速度控制異常，示值與標(biāo)準(zhǔn)塊不一致，反復(fù)加卸載荷引起故障，載荷全上停機(jī)，開關(guān)異常等。
　　
　　以HB3000多功能硬度計(jì)為例，談?wù)勥@些常見故障及排除方法。
　　
　　1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊；（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。
　　
　　2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。
　　
　　3、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：（1）硬度計(jì)安裝不水平，應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。
　　
　　4、硬度計(jì)反復(fù)加卸載荷造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開關(guān)頂桿過長，轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開，應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之；（2）換向開關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開關(guān)上的銷子，造成換向開關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。
　　
　　5、硬度計(jì)載荷全部加上時(shí)停機(jī)此種故障原因?yàn)閾Q向開關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點(diǎn)接觸不良，應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。
　　
　　6、按鍵開關(guān)按下，硬度計(jì)不動(dòng)作，但有嗡嗡的電流聲此種故障原因?yàn)殡姍C(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關(guān)是否完好，電機(jī)接線是否接牢，電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排除。多功能硬度計(jì)除了以上常見故障當(dāng)然還有其他故障，但就一般情況而言，牽涉硬件維修的部分或設(shè)置部分，還是廠家，在指導(dǎo)下進(jìn)行維修工作，或者請(qǐng)技術(shù)工程師上門維修。